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              行業動態
              影響鋁氧化膜著色質量的六種因素
              發布者:tuogu  發布時間:2020-4-30 15:37:59  點擊:700

                今天硬質氧化小編為大家介紹一下影響鋁氧化膜著色質量的六種因素:

                1.若前處理除油過程進行不徹底,會造成陽極氧化膜層出現明顯的白花斑,給陽極氧化著色帶來困難。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似,但本質上兩者是不同的,因為在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的組成也不同。至于拋光和氧化,拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。

                2.電解溶液中Sn鹽濃度過低時,上色速度慢,當濃度高于25g/L著色速度快,但不易掌握,往往產生色差較大。

                3.著色溫度對陽極氧化著色有很大影響,溫度低于15℃時上色速度慢,過高則陽極氧化著色膜發霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。

                4.時間:陽極氧化著色時間長短也會影響到陽極氧化著色質量和耐色性,如著色時間短,色淺易退色,時間長,色澤過深,表面易發花。

                5.著色電壓較低時,著色速度慢,顏色變化慢,容易產生色調不均,當電壓較高時,著色速度快,著色膜易剝落。噴砂氧化加強染色前的清洗,產品由氧化槽中取出后要充分清洗,特別是工件的夾縫,盲孔處,否則殘留的酸在染色時會緩慢流出來,讓染色容液的PH偏離正常范圍,并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別,甚至腐蝕氧化膜。

                6.無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩定劑,其目的是于穩定成膜速度與膜厚,抑制陽極氧化膜的溶解和改善陽極氧化著色的均勻性。

                鋁陽極氧化產品的陽極氧化著色,能夠使鋁合金披上華彩的外衣,起到了極佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁陽極氧化廠。

                膜孔的表面,脫色也就在所難免。但如果能做好陽極氧化封孔處理,則可以杜絕鋁陽極氧化膜脫色。在眾多陽極氧化封孔工藝中,最簡單的是熱水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,其封閉效果最明顯。鹽封孔是采用NiAc2加添加劑,在常溫或高溫下,鎳鹽發生水解沉積于鋁陽極氧化膜孔表面,阻止了染料分子的脫出。但此類封閉液容易產生沉淀而失效,使得陽極氧化加工成本上升。本公司研制出不脫色鋁陽極氧化膜技術,在水洗、酒精擦洗時不脫色,成為鋁陽極氧化著色新寵,為鋁陽極氧化著色的應用開辟了新的領域。

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